Machina iniectionis formandae
Machina iniectionis formandae in duas partes dividitur, scilicet partem prementem et partem iniectionis.
Munera unitatis prehendentis sunt aperire et claudere formam, et ejectio productorum. Duo genera methodorum prehendendi sunt, scilicet genus toggle in figura infra monstratum et genus rectum-hydraulicum in quo forma directe aperitur et clauditur cylindro hydraulico.
Munera unitatis injectionis sunt plasticam calore liquefacere, deinde plasticam liquefactam in formam iniicere.
Cochlea rotatur ut plasticam e infundibulo inductam liquefaciat et plasticam liquefactam ante cochleam accumulet (quod mensuratio appellatur). Postquam quantitas necessaria plasticae liquefactae accumulata est, processus injectionis incipit.
Dum materia plastica liquefacta in forma fluit, machina celeritatem motus cochleae, sive celeritatem injectionis, moderatur. Ex altera parte, pressionem morae moderatur postquam materia plastica liquefacta cavitates implevit.
Positio mutationis a moderatione celeritatis ad moderationem pressionis statuitur eo loco ubi vel positio cochleae vel pressio injectionis certum valorem fixum attingit.
Muces
Forma est cavum metallicum in quod materia plastica liquefacta iniicitur ad formam definitam. Quamquam in figura infra monstrata non illustrantur, re vera multa foramina in illo terebrata sunt ad temperaturam moderandam per aquam calidam, oleum vel calefactores.
Materia plastica liquefacta per canalem infunditur et cavitates per canales et portas implet. Deinde, forma post refrigerationem aperitur et virga eiectrix machinae iniectionis formae laminam eiectricem formae impellit ut formas ulterius eiiciat.
Formatio
Forma constat ex canaliculo ad resinam liquefactam introducendam, canali ad eam ad cavitates ducendam, et productis. Cum unum tantum productum uno ictu obtinere valde inefficax sit, forma plerumque designatur ut plures cavitates cum canali connexas habeat, ita ut multa producta uno ictu fieri possint.
Si longitudo canalis ad singulas cavitates differt, cavitates fortasse non simul implebuntur, ita ut dimensiones, species vel proprietates formarum saepe inter cavitates differant. Quapropter canalis plerumque ita designatur ut eandem longitudinem a canale ad singulas cavitates habeat.
Usus materiarum reprocessarum
Canales et canales inter formas non sunt producta. Hae partes interdum abiciuntur, sed aliis casibus subtiliter retractantur et iterum ut materiae ad formas adhibentur. Hae materiae materiae reprocessae appellantur.
Materiae reprocessae non solum ad formandum adhibentur, sed plerumque post mixturam cum granulis virginibus adhibentur, cum possibilitas sit deteriorationis in variis proprietatibus plasticorum propter processum formandi initialem. Maximus limes permissus pro proportione materiarum reprocessarum est circiter 30%, quia nimis alta proportio materiarum reprocessarum proprietates originales plasticarum adhibitarum corrumpere potest.
De proprietatibus cum materiae reprocessae adhibentur, vide "capacitatem reprocessus" in indice datorum plasticorum.
Conditio formationis
Conditio formae significat temperaturam cylindri, celeritatem injectionis, temperaturam formae, et cetera, in machina formae constituta ad formas requisitas obtinendas, et numerus combinationum condicionum innumerabilis est. Secundum condiciones selectas, species, dimensiones, et proprietates mechanicae productorum formatorum insigniter mutantur.
Quapropter, technologia et experientia bene probata requiruntur ad condiciones formandi aptissimas eligendas.
Conditiones formationis typicae pro materiis nostris infra monstrantur. Quaeso, murem preme ad nomina sequentia materiarum plasticarum.
Tempus publicationis: XXIII Novembris MMXXI